発泡シリコーンチューブ主な生産技術

発泡シリコーンチューブの主な3つのプロセスの基本的な理解:
1.従来の発泡プロセス:顧客の要件に応じて無制限の長さにすることができ制裁カット長さ、泡密度が最も広範であり、0.3から1.0まで製造することができ、特別な要件はありません、また、顧客の要件に応じてカスタマイズすることができます特別な発泡シリコーンチューブ。高温性、耐震例えば:素材などこれは欠点がありますし、すなわち、悠久の时の無限長にとって製法中である程度の影響は及ぼすだろう制品の都合上、内径する、て変形するラウンド内側穴は不十分であり、する予定にずれが生じ、こうした発泡を切り出す過程は細心タルクの底品とはないことが多いタルク、粘り気まで下がるのか路硫黄を焼くためごく軽いベルトマークが底に見える。

2.石油発泡过程:じゃこの過程はは必要ねえなタルクを通じて、しかしフィルタ直接層脂性物質は実検からセージングダイスで行うと、タルクの必要がないなるこのベルトの跡が泡シリコン管を一度フィルタぶりに脂性物質からの、直ちにチャネル硫黄を焼くを投入して、でもこういうのプロセス製品も密度の高い需要は、一般的に上記制御0.5、発泡密度はならないが低すぎて、このような発泡プロセスは、fda食品グレード認証の要求を満たすことができ、また、次のような様々な二次加工プロセスを実行することができます。研磨、面取り、画面、印刷術、ラジウム彫刻、などその欠点は無限長が出ないことができるが油が物質後のチューブ油温度が高くチャネル硫黄を焼く脂性物质は水蒸気泡のボンディングの奥壁にはだシリコン管が減少することはできない、その印相シリコンは閉鎖セル泡高温霧を形成する」と回答した。したがって、一般生産3 ~ 5メートルだが、ボールを探しに行っ1課長、そのメラノイジン霧に、無限長さを撮れ不可然」、もう一つは生産3 ~ 5メートルだが、ボールを探しに行っ1課長、そのスクラップ率も高いし、価格を持つことを招いて油割合、発泡過程は高(1。高密度・・2・・スクラップ率が高い、3。二次加工プロセス)、代表的な製品は、発泡シリコーンスリーブ、自転車シリコーンスリーブ、フィットネス機器シリコーンスリーブなどです。

3.Mandlet発泡过程:特別の発泡過程これはもっとに、表面が非常に強いてなめらかにしかしアプリケーションの磁場定着比較的は、は主の见え機械ローラ用いられ、別名シリコン泡のホルスターこの長無限ては発泡プロセスないは、たいてい約3さえぎる必要が5 mへと速くなっている言い換えれば、一般的なローラーが長いので、フォームシリコーンチューブのこのプロセスの使用は自然に問題ではありません、その利点は、フォームシリコーンチューブの表面が良好な圧縮抵抗および他のフォームシリコーンチューブの一般的な特徴で、層(滑らか)を形成することです。その主な代表的な製品は、プリンタシリコーンゴム発泡ローラー、複写機シリコーンゴムローラーなどです。

これらの2種類の生産泡立ったシリコン石油の炉プロセスが従来のpm10表面がないので特に黒泡管の中に、粒子が顕著で、石油の泡立ったシリコン管のせい炉過程を柄製品は、この粒子度も低い多くの事も白米表面を肌、それではあなたが见えぬ粒子を吸着する。