シリコーンゴム製品は、シリコーンとゴムを主原料として、様々なシリコーンゴム製品を生産する活動です。新エネルギー自動車、家電製品、航空宇宙、鉄道輸送、電子通信、医療機器、その他の産業で使用されます。
1. 固体シリコーン成形プロセス:
固体シリコーン製品は、通常、高温金型を介して（ダブル25またはダブル24）シリコーン加硫剤のコンパウンドを添加し、その後プレート加硫機の圧力を経て、高温硫黄を固体成形物に加え、成形されたシリコーンの硬度は通常（ショア硬度）30〜70Aです。シリカゲル工場における混合ゴムの製造工程では、まず生ゴムを二本ロールゴム混合機または密閉混練機に投入し、ホワイトカーボンブラック、シリコーンオイルなどの添加剤を徐々に加えて精製を繰り返します。充填剤や添加剤が異なると、シリカゲルの性能も異なります。
2.シリコーン押出プロセス:
押出シリカゲル製品は通常、連続成形プロセスである押出機による押出シリカゲル成形であり、ダブル四硫化物固体シリカゲルまたは白金加硫剤触媒液体シリカゲルの製造および加工に適しています。シリコーン押出機のシリンダーと回転スクリューの相互作用により、シリコーンゴムをさまざまな形状の半製品に連続的に製造するプロセスです。シリコーンチューブ、シリコーンワイヤー、ケーブル絶縁スリーブ、その他のシリコーン製品の加工に使用できます。
3. 液体シリコーン成形プロセス:
液体シリカゲル（英語略称LSR）は、消費者や製造業者に好まれる製品の一種で、優れた弾性、防水性、耐湿性、酸、アルカリ、その他の化学物質の浸食性を備えているため、一般に生きたプラスチック製品の代替として使用されます。液状シリコーン製品は、シリコーン射出成形、射出、射出によって成形されます。 LSRはA接着剤とB接着剤に分けられ、両者の比率は定量装置によって1:1に制御され、スタティックミキサーで完全に混合され、射出パイプに注入されて射出成形生産されます。
4.その他のシリコーン成形プロセス:
その他（特殊シリコーン成形プロセス） 特殊シリコーン製品は、シリコーンの化学的特性またはいくつかの副原料の添加に基づいており、特殊シリコーン製品は、高温耐性（330度まで）、食品グレード（米国FDA、LFGB規格に完全に準拠）、医療グレード、難燃グレード、副原料の添加により、発光、マイナスイオン、変色などの特性も持つことができます。この種の製品の接着には、シリコーン接着剤の特性要件を満たす必要があります。
