シリコーンゴム材料の一般的なマッチング

1. ジメチルシリコーンゴムの加硫反応:
Dimethylsiliconeゴムビニール表現分子入っていない、飽和ゴム使われて高い活* *合成としてperoxides剤、过酸化水素をフリーラジカルを摂取は高分子フリーラジカルメチルシリコーンゴムに形式が、そしてを形成するために、フリーラジカルの高分子組み合わせを取り込んだ債券過酸化dibenzoylなど合成だ
分かるようにこのような反応は、ビニール入りシリコーンゴム再生フリーラジカルを引き続き加硫に反応できるので少量のビニール導入活動vulcanization効果を大幅に高めることができるシリコーンゴム架橋効率を高めるため合成剤で、過酸化量を削減や性能の向上を図るを配賦する。初期自由グループトリガにクロスオーダーから取得されるperoxidesの分解の量を増やすperoxidesが一定範囲内でcrosslinking度vulcanizateシリコーンゴムさを大きく向上させられ、改善につながりかねない固定伸びるフィットゴムの力量を実証している、及び圧縮変形動的性能を向上させることが、涙入り。抵抗力がなくなります。
過酸化物の硫化活性によって、一般的に使用されている過酸化物は、一般型とビニル型に分けることができます。一般的なタイプは、活性が高く、過酸化ジベンゾイル(bp)、2・4-過酸化ジクロロジベンゾイル(dcbp)、過酸化安息香酸tert-ブチル(tbpb)など、あらゆる種類のシリコーンゴムを加硫することができ、このタイプに属します。過酸化ジ-tert-ブチル(dtbp)、過酸化ジイソプロピルベンゼン(dcp)、2・5-ジメチル- 2・5-ジ-tert-ブチルヘキサン(dbpmh)など、ビニルを含むシリコーンゴムのみを加硫することができる。過酸化ジベンゾイルは、生産の安全性を確保し、化合物中の分散性を向上させるために、活性成分が50%のシリコーンオイルペーストになることが多い。分解制品は、ベンゼン、ノ安息香酸や二酸化炭素は揮発性のため、舞台で芝居をしていて、vulcanizationは必ず部分分解●酸性製品に含まれることにより、すぎてはならない量製品の耐热性を減らすこと避けたいこの製品はあまり适して厚い壁モデル製品製造にも携わった。一般的な100分のジメチルシリコーンゴムと過酸化水素ジベンゾイルシリコーンオイルペースト4 ~ 6の部分、ビニルシリコーンゴムの量は0.5 ~ 2の部分です。
2.4-ジクロロジベンゾイル過酸化水素ジベンゾイルと比較して、その分解温度は過酸化水素ジベンゾイルよりも低く、分解速度も高く、分解温度が低いため、コークス性能が良くないため、この物質の量はできるだけ少なくする必要があります。分解生成物は、揮発性の低い2.4-ジクロロベンゼン酸と2.4-ジクロロベンゼンであるため、圧力なしで加硫すると気泡が回避され、特に大気圧熱風によるプレス製品の連続加硫に適しています。投与量は過酸化ジベンゾイルと同様である。
過酸化水素ジベンゾイル(dibenzoyl peroxide, 2.4 -)は過酸化水素アリルであり、カーボンブラックが過酸化水素の加硫を妨げるため、カーボンブラック材料には使用できない。薄いゴムは焦げやすく、その分解生成物に含まれる酸性物質が封止系シリコーンゴム製品の耐熱性を損ないます。
過酸化ジ-tert-ブチルは、ビニルを含むシリコーンゴムに有効であり、焦げやすく、加硫ゴム圧縮変形が小さく、物理的および機械的特性が良好です。欠点は、蒸気圧が高いので、揮発性も高く、ゴム材料の貯蔵中に非常に揮発性であることです。本製品はモデル製品にご利用いただけます。また、カーボンブラックを含む厚手の製品やゴム材料の成形にも使用できます。服用量は一般的に0.5~1です。
過酸化水素ジイソプロピルベンゼンおよび過酸化水素2.5-ジメチル- 2.5-ジ-tert-ブチルヘキサンは、揮発性がなく、使いやすく、バルカン酸の圧縮変形が小さく、カルボキシル基で生成物を分解しないため、密封品のバルカン酸において特に安定しています。厚手の成形品、金属との接着品、射出品に適しており、カーボンブラックを含むゴム材料にも適しており、幅広い用途があります。2.5-ジメチル-2.5-ジ-tert-ブチルヘキサン過酸化物を使用すると、加硫ゴムの伸びが高くなります。過酸化ジイソプロピルベンゼンを使用すると、その分解生成物に悪臭があり、この臭いが製品に長期間保存されますが、2.5-ジメチル- 2.5-ジ-tert-ブチルヘキサンを使用すると、この欠点を回避することができます。得られたバルカンの引裂き強さ