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なぜシリコーンゴムが広く使われているのか?
シリコーンゴムは、塩化第二鉄を触媒としてアメリカ合衆国で初めて合成された。1945年にはシリコーンゴム製品が導入された。1948年、比表面積の大きい気相白色のカーボンブラックで補強されたシリコーンゴムの開発に成功し、シリコーンゴムの性能を実用段階に飛躍させ、現代のシリコーンゴム生産技術の基礎を築いた。
Oct 16th,2023
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シリコーンゴムは、主鎖を交互にシリコンと酸素原子から構成され、シリコン原子は通常、ゴムの2つの有機基で接続されている。シリコーンゴムは、良好な低温耐性を有し、一般的に-55°cで動作することができます。フェニルの導入後、それは-73に達することができます。耐热性シリコーンゴムも顕著になった長く防衛大学校働ける180°C 200°Cはよりやや割高数週間以上にも耐えるはまだ弾性を瞬時に抵抗ように300°C以上高温ガス浸透はいいシリコーンゴムも、酸素の浸透が高い合成ポリマーだまた、シリコーンゴムは生理的慣性という優れた特性を持ち、凝固しないため、その応用分野は比較的広い。
シリコーンゴム熱加硫タイプ(高温加硫シリカゲルhtv)、室温加硫タイプ(rtv)、そのうちの室温加硫タイプは、重縮合反応タイプと付加反応タイプです。高温シリコーンゴムは、主に各種シリコーンゴム製品の製造に使用され、室温シリコーンゴムは、主に結合剤、ポッティング材料、または金型として使用されます。高温加硫タイプの量が最も大きく、高温加硫タイプは、メチルシリコーンゴム(mq)、メチルビニルシリコーンゴム(vmq、量と製品グレードが最も多い)、メチルビニルフェニルシリコーンゴムpvmq(低温耐性、耐放射線性)、および他のゴム、フッ素シリコーンゴムに分かれています。
(1)高温性能。シリコーンゴムの著しい特徴は高温安定、実力常温シリコーンゴムは天然ゴムまたは何らかの合成ゴムの半分でしかないのです2℃以上は高温環境の安定を保たれているシリコーンゴム一定の柔軟性硬度回复力と面と力学的性質は大きな変動がなかった。
(2)低温性能シリコーンゴムのガラス変化温度は一般的に-70~-50°cであり、特殊式は-100°cに達することができ、その低温性能が優れていることを示しています。これは航空宇宙産業にとって非常に重要です。
(3)耐候性シリコーンゴムのsi-o-si結合は、酸素、オゾン、紫外線に対して非常に安定しており、無添加で優れた耐候性を有しています。
(4)电気性能,。シリコーンゴムは絶縁性に優れ、コロナ抵抗性、アーク抵抗性にも優れています。
(5)物理的および機械的性質。シリコーンゴムは、室温では一般的なゴムよりも物理的、機械的性質が劣っていますが、150°cの高温、-50°cの低温では、一般的なゴムよりも物理的、機械的性質が優れています。
(6)耐油性と化学試薬。一般的なシリコーンゴムは中程度の耐油性と耐溶剤性を持っています。
(7)ガス浸透。室温では、シリコーンゴムの空気、窒素、酸素、二酸化炭素などのガスへの透過性は、天然ゴムの30 ~ 50倍です。
(8)生理ゞ惯性的。シリコーンゴムは無毒、無味、無臭で、人体組織に付着せず、抗凝固作用があり、人体組織にはほとんど反応しません。特に医療材料としての使用に適しています。
